真空復(fù)模技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(3D打印快速原型件、CNC手板等)在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用如PU、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。這種方法具有低成本的優(yōu)勢，所以很適合做小批量生產(chǎn)。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在很多產(chǎn)品都可以采用真空復(fù)模的方式加工，比如塑膠類的醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)件模型、汽車手板模型、數(shù)碼通訊類手板模型、透明類的亞克力、PC等，還有軟膠類的透明軟膠、有顏色的透明軟膠等。那么真空復(fù)模加工手板模型有什么優(yōu)點缺點呢？

真空復(fù)模加工的優(yōu)點具體如下:

1、成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

2、適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個原版后就可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制，而CNC加工就需要車床一個一個地進(jìn)行手板制作。

3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。

4、良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫泡，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。

5、加工失敗幾率小。只要原版沒有問題，復(fù)制品自然也不會出錯。

當(dāng)然，真空復(fù)模手板也是有缺點的，主要體現(xiàn)在：

1、容易縮水變形，因為經(jīng)過高溫加熱再冷卻后就會收縮，從而導(dǎo)致變形，一般誤差在0.2mm左右。

2、耐溫性能不高，真空復(fù)模手板一般只能耐60度左右的高溫，在強度和硬度方面也低于CNC手板。

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